Jakie są dostępne rodzaje przecinarek do metalu?

Frezy do metalu odgrywają istotną rolę w każdej operacji obróbki skrawaniem. Kształtowanie powierzchni opiera się obecnie na różnych technikach, które sprowadzają się do użycia wielu narzędzi. Frezy do metalu występują w różnych typach, dzięki czemu można je dostosować do specyfiki każdego zadania.

Narzędzia tnące są najbardziej podstawowe. Są one często kojarzone z płaskimi metalami, ale mogą być wykorzystywane do tworzenia bardziej złożonych kształtów i wzorów. Frezy klasyfikuje się ze względu na materiał, z jakiego zostały wykonane, wytrzymałość obrabianych elementów czy kształt ostrza. Kluczowy jest inny podział - rozróżnienie frezów do metalu ze względu na ich właściwości i zastosowanie.

Jak wybrać odpowiedni rodzaj frezu do metalu?

Podziału przecinarek do metalu można dokonać w oparciu o materiał wykorzystany do ich produkcji. Wyróżnia się pięć podstawowych typów, których specyfika przekłada się na różnorodność zastosowań.

• Frezy do stali - frezy te są wytrzymałe i mogą być wykorzystywane do frezowania nietypowych kształtów.
• Frezy wykonane z twardych spieków to materiały odporne na wysokie temperatury i ogólnie na ścieranie. Wynika to ze struktury powstałej w wyniku połączenia sproszkowanych metali oraz środków spajających je w zwartą całość.
• Frezy ze spieków ceramicznych pod względem technologicznym są podobne do frezów ze spieków twardych, ale charakteryzują się niższą wytrzymałością.
• Frezy diamentowe są mniej popularne ze względu na wysoką cenę materiału. Charakteryzują się one najlepszymi parametrami w zakresie wytrzymałości, twardości i zdolności do obróbki metali. Frezy wykonane z diamentów posiadają parametry pozwalające na pracę z prędkościami powyżej średniej bez ryzyka uszkodzenia.
• Frezy z węglików spiekanych wykonane są z materiałów takich jak tytan i inne stopy, co zapewnia im wytrzymałość, funkcjonalność i możliwość obróbki stali.
• Różnorodność materiałów i dróg zastosowania frezów w metalu zapewnia możliwość dostosowania produktów do potrzeb wykonywanej pracy.

Podział frezów ze względu na konstrukcję

Klasyfikacja frezów do cięcia metalu będzie nieco inna, jeśli jako początkowe kryterium ich podziału przyjmiemy ogólny projekt i konstrukcję, a nie materiał użyty do produkcji.

Grupą, która jest najbardziej wszechstronna w tym kontekście, są frezy palcowe do metalu. Grupa ta obejmuje między innymi frezy palcowe.

• Kuliste
• Więcej informacji można znaleźć tutaj.
• radial.

Mogą one różnić się między sobą liczbą posiadanych rowków, szerokością wyżłobień lub ich długością, a także innymi parametrami. Wszystkie modele frezów palcowych do metalu charakteryzują się wysoką dokładnością i trwałością podczas obróbki.

W przypadku metali popularne są również frezy trzpieniowe. Trzpień dostępny jest w różnych wersjach wymiarowych, a także pod względem kształtu. Frezy trzpieniowe są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach.

• N (ostrze spiralne o kącie 30°)
• NH (ostrze spiralne o kącie 45°).
• W (spirala ma kąt około 45 stopni, ale nadaje się do metali sklasyfikowanych jako lekkie)
• H (ostrze spiralne o kącie 55°)

Dostępne są frezy trzpieniowe NR, HR, WR i NF, w zależności od wytrzymałości materiału wyrażonej w N/mm2.

Frezy stożkowe służą do obróbki innej grupy materiałów. Ich wykończenie pozwala m.in. na grawerowanie lub wykonywanie otworów w płaszczyźnie. Frezy do metalu o budowie tarczowej stosowane są do stopów i stali. Pozwala to na wykonywanie głębszych rowków przy jednoczesnym zachowaniu wysokich prędkości. Ostrza frezów tarczowych są zaprojektowane w różnych kształtach, co pozwala operatorowi na ich swobodne użycie. W przypadku cięższych metali stosuje się również frezy cylindryczne z ostrzami bocznymi.